亚氯酸钠液体出口装柜
【产品名称：】亚氯酸钠粉末【产品规格：】出口包装50kg【产品说明：】亚氯酸钠(NaClO2)
外观：产品分固体和液体两种。固体产品为白色或微带黄绿色结晶粉末或颗粒；液体产品为浅黄色溶液。
产品性质：固体亚氯酸钠系白色或微带黄绿色结晶，呈碱性，轻微吸潮。易溶于水、醇。颗粒状亚氯酸钠在室温和正常储存条件下较稳定，其稳定性大于次氯酸钠，小于氯酸钠，固体和碱性水溶液加热到170°C以上时，分解成氯酸钠和次氯酸钠，遇酸易分出二氧化氯气体。与木屑、有机物、还原性物质接触、撞击、磨擦时容易爆炸或燃烧，有毒！
产品用途： 该产品主要用于制造二氧化氯，也用于纤维、织物、油类、纸浆等的漂白，某些金属表面处理及水质杀菌等。
储运注意事项： 工业亚氯酸钠在运输过程中不得与酸、还原性物质混运；应储存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混储。失火时可用水、砂土、各种灭火器扑救。
包装及标志： 本品粉尘对呼吸器管、粘膜、眼睛和皮肤有刺激作用，其溶液不慎溅入眼睛或皮肤上，应立即用水冲洗干净，误食后应立即饮用食盐水或温肥皂水，使其吐出后送医院治疗，致死量10克。
产品名称：亚氯酸钠
产品含量：液体含量为25%，31%，固体含量为80%、82%，固体和液体都可根据客户要求加工不同的含量。
运输：罐车运输或汽运
包装：液体包装有四种：散水（罐装30吨）、1.15至1.25吨吨桶包装、250公斤塑料桶包装，25公斤塑料桶包装。
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亚氯酸钠在工业锅炉脱硫脱硝中的应用
一、概述：
用一种与氢氧化钠混合溶液在一个过程中将烟气中SO2和NOx同时脱除的装置。
目前，用于控制烟气中二氧化硫和氮氧化物排放的技术主要是联合脱硫脱硝技术，针对不同的污染物加装不同的去除装置。即对其中的二氧化硫的控制采用石灰石、双碱法、氨法、氧化镁法等技术；对于氮氧化物控制，一般采用较成熟的工艺是在脱硫装置后面加装一套脱硝装置进行脱硝，如选择性催化还原（SCR）法或选择性非催化还原（SNCR）法，从而实现联合脱硫脱氮，这是一种分级治理方法。这种采用分别加装脱硫设备和脱硝设备的方式进行控制的分级治理方式，其缺点是一项工艺技术通过一套专门的设备仅脱除一种污染物。由此这种“一对一”的治理方式，存在一次投资大、运行成本高、流程复杂、占地面积大等问题。因此开发投资成本小、运行维护成本相对低廉的、具有良好运行性能的适合中小型锅炉的烟气同时脱硫脱硝一体化新技术作为烟气处理技术的主流方向。
二、特点：
（1）是亚氯酸钠与氢氧化钠混合溶液作为反应剂。
方面具有突出的优越性，如脱除效率高、氧化与吸收一体化、无结垢、设备投资低。亚氯酸钠与氢氧化钠混合溶液同时脱硫脱硝具有很好的优势与发展前景。
（2）是在一个反应器中一个过程实现同时脱硫脱硝。
混合溶液与烟气在脱硫脱硝喷淋塔中进行脱硫脱硝反应，从除尘器来的烟气切向进入脱硫吸收塔底部，在塔内上升并依次经历喷淋脱硫脱硝。使烟气与有害气体充分反应，达到去除含有二氧化硫和氮氧化物有害气体的目的，最后经洗涤和净化的烟气通过自排烟囱排空。
吸收塔配有NaClO2浆液循环泵，循环泵将浆液打到喷淋层，经过喷嘴喷淋，形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴。本工艺采用了国际先进的碳化硅喷嘴，在同等喷雾条件下，对泵的压力需求较低。喷淋层的布置增加了浆液与气体的接触面积和几率，保证吸收塔横截面能被完全布满，使SO2、NOX等被充分除去。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率极高。
三、工艺原理：
工艺采用氧化吸收和碱式吸收两段工艺，首先利用亚氯酸钠将二氧化硫和氮氧化物氧化成硫酸和硝酸工艺，再与液态的碱性吸收液反应生成硫酸盐和硝酸盐工艺。其化学反应式如下
1）脱硫过程：
SO2+NaClO2+2H2O=2H2SO4+NaCl
H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
2）脱硝过程：
4NO+3NaClO2+2H2O=4HNO3+3NaCl
NaOH+HNO3=NaNO3+H2O
为您详细介绍：1、对从事漂白工作的人员，应定期参加健康检查，凡患有严重肺疾病者，不得安排在有氯气散发的岗位工作。
2、对有氯气散发的单元设备，如轧液槽、堆布箱、酸洗中和槽等，应加装密封式排气罩，并设置净化设备，将有害气体净化后排入大气。 3、漂白车间应设有良好的通风排气设备。空气中含氯浓度应低于国家标准1mg/m3。 4、对亚氯酸钠漂白剂的使用和储存应严格安全要求。不准与大苏打等还原剂混放和接触，不得接近热源和撞击。如固体亚氯酸钠开桶，应使用铜制工具，严禁使用铁制工具，以防引起火花发生爆炸和燃烧。如亚氯酸钠受潮结块，不准用物体敲击，应用水溶化成液体进入车间配料。工作场所应备有防毒面具（防氯气），或自给式供氧面具，以供紧急时使用。凡进入汽蒸箱处理故障，应先停机卸压，排除蒸箱内剩余二氧化氯有害气体，穿戴好防毒面具进入，并派人在外监护。 5、由于亚氯酸钠对金属的腐蚀特别严重，甚至一般不锈钢汽蒸箱体仍能使织物产生铁分子氧化成锈斑，所以只能采用含钛合金制造箱体。因此，该机台的金属防护设备、固定登高设备均不同程度的遭到腐蚀和损坏，必须经常检查和维修保养（特别是登高固定设备），以防发生因设备损坏的高空坠落事故。目前很多国家考虑到劳动保护和设备投资，均不采用亚氯酸钠漂白工艺。车间与配液室应设置防腐蚀的通风排气设备，空气中二氧化氯有害气体浓度不超过0.3mg/m3。 6、储存漂白液的容器和池、槽均应加盖，以减少有害气体外逸。盖必须坚固，以防登人时损坏，造成坠落池、槽的危险。漂白剂的容器、池或槽上应设明显的安全色标，注明化学品名称与管理人员姓名。进货时，应凭单据核对无误方可放入。
亚氯酸钠是一种较温和的氧化剂，通常情况下不会使纤维受到严重损伤，去杂效果比次氯酸钠和双氧水要好，特别是去除棉粒壳能力尤为显着，可用于棉、合纤及混纺织物的漂白，但不适用于蛋白质纤维的漂白。亚氯酸钠漂白对设备要求高，生产成本高，并且漂白过程中产生有毒物质，因此生产上受到很大限制，目前多用于涤棉混纺织物的漂白。
亚氯酸钠有固体和液体两种，固体含量为80%左右，此外还含有食盐和少量碱。纯的亚氯酸钠是白色的，但由于含有二氧化氯而成黄绿色，具有较强的吸湿性。可在室温下长期保存，若遇到有机物，即使在低温下也能燃烧，所以储存时要避免放在易燃物质(如酒精、火油、硫磺等)附近，且要注意防火。液体亚氯酸钠的含量有10%和25%两种。在PH=10左右的碱性条件下，可长期储存而不分解；液体亚氯酸钠不易燃烧，比固体亚氯酸钠容易操作与处理。
亚氯酸钠可溶于水，在20℃时溶解度为40%，水解后，溶液呈弱碱性，水解反应方程式如下：
NaClO2+H2OHClO2+NaOH
从上式可以看出，随着溶液PH值的降低，HClO2含量逐渐增大，
亚氯酸钠在碱性条件下较稳定，在酸性条件下不稳定，易发生分解，其分解反应式如下：
5ClO2-+2H+——→4ClO2+Cl-+2OH-
3ClO2-——→2ClO3+Cl-
ClO2-——→Cl-+2[O]
随着PH值的降低以及温度的升高，亚氯酸钠分解反应速度增加，当PH=2.4～3时，ClO2生成量达到较大值；当PH4.8时，随PH值降低，ClO3-生成量逐渐增加；Cl-与[O]在pH=2.4时也达到较高峰。
由上述分析可知，亚氯酸钠在酸性溶液中主要成分有HClO2、ClO2、ClO3-、Cl-、[O]等，在这些成分中究竟是哪一种成分对漂白起主导作用呢？一般认为Cl-与ClO3-无漂白作用，有人认为是HClO2，有人认为是ClO2，还有认为是新生态氧[O]，但公认为亚氯酸的存在是漂白的必要条件，而二氧化氯则是漂白的有效成分。因为亚氯酸钠的分解速率、亚氯酸和二氧化氯的含量都是随PH值的下降而增加的，所以漂白必须在亚氯酸存在下进行。但二氧化氯并不是漂白的唯一有效成分，因为在中性和碱性条件下，没有二氧化氯产生，此时亚氯酸钠仍具有一定的漂白作用，只是漂白效果差些，这时可能是新生态氧[O]在起作用。
二氧化氯是黄绿色气体，具有很强的毒性和腐蚀性，能侵入人的呼吸道和眼粘膜，对劳动保护不利，对设备腐蚀性强，需用钛板、含钼不锈钢、聚四氟乙烯、聚乙烯以及玻璃纤维强化的聚酯材料、陶瓷等作容器，这就限制了它的发展和应用。二氧化氯化学性质活泼，不但具有漂白作用，而且还能溶解木质素和果胶物质，因而在漂白过程中去杂能力较强(但不能去除蜡质)。所以，它对煮练要求低、漂后白度好、手感柔软。亚氯酸钠对纤维素也可发生氧化作用，但其氧化属于选择性氧化，只氧化纤维素分子链末端的潜在醛基，因而对棉纤维的强度影响不大。
亚氯酸钠是一种高效氧化剂漂白剂。主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂泊、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造。
亚氯酸钠的有效氯含量157%，纯度为80%以上的工业品其有效氯含量也达130%,相当于漂白粉的7倍。亚氯酸钠主要用于纸浆、纸张和各种纤维如亚麻、萱麻、棉、苇类、黏胶纤维等的漂白。
因其具有氧化还原适中的特点，用于合成纤维（如洗涤等）、天然纤维（如棉、麻、桑、纸浆等植物纤维）及人造纤维（如人造丝等）的漂白时，它既能除去色素杂质，也不损伤纤维，从而可以获得较高质量的漂白成品，这是过氧化氢及其他含氯漂白剂无可比拟的。
随着人们认识的不断提高，特别是作为第四代消毒剂二氧化氯在医疗卫生、食品加工、水产养殖、饮水处理、工业水处理及干燥花工艺等方面的进一步应用，亚氯酸钠在饮用水处理中除具有杀菌、灭藻消毒作用外，尚有脱臭效果。对被酚或酚化合物污染的水质，经处理后，可脱出酚和酚化合物。
此外，亚氯酸钠还可应用于砂糖、面粉、淀粉、油脂和蜡的漂白精炼，以及某些金属的表面处理，阴丹士林染色的拔染剂等。
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